含重金属电镀废水处理技术

信息时代的高速发展和到来，科技的飞速发展和新金属材料的不断问世，每个人都离不开各种电子设备和通讯设备，而对电子信息等设备要求也越来越高，在生产电子设备的同时，伴随着大量的并且污染严重的电子废水和大量的电镀废水的产生，这些废水中含有大量的重金属离子，重金属量严重超标，给生物，水源，土地带来巨大的伤害造成严重的环境污染，对生存环境造成巨大的伤害。

含重金属电子废水一般可分为以下几类:

1、酸性高浓度含重金属废液

酸性高浓度废液来自于酸洗、电镀等工序，这部分废水根据产品的不同一般含有铜、镍、甚至含有铬、镐、镍等重金属离子，因此这部分废液可首先考虑回收利用作药剂添加，用作调节PH值，如酸析槽的调酸等。这部分废水先经高酸集水槽进行收集，后定量打入酸析槽为有机废水的酸析提供酸源，如达不到酸析PH值之要求，由加药槽进行补充。如有余酸则定量打入调节池进行统一处理，电镀废水中去除铜、镍等重金属离子是电镀废水处理尤其是含重金属废水处理的关键。

2、除油废液

除油废液主要来自于各工序前板面的清洁，其PCB板上本身无太多油污，但其除油废液中添加了一定的除油液，因此COD含理较高，有的为酸性除油液，废水表现为酸性，有的为碱性除油液，则废水表现为碱性； 除油废液先经贮油废液贮池进行收集，后定量打入有机酸析液贮池通过强氧化反应产生的羟基自由基对有机物进行氧化反应，从而降低废水的COD，保证废水其COD的达标排放。

3、浓度油墨废水

浓度油墨废水主要指显影、脱膜工序中产生的高浓度有机废液，这些废液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等，其共同特点是COD非常高，有时可以高达上万，故必须单独作预处理。对有机废液采用间歇运行的方式通过调整PH值后，在酸性条件下析出以去除大量的COD及浮渣后，废水中的COD可以下降60~70%，但其废水中COD仍高达2000~3000mg/L。 由于废水经前处理后COD值仍然很高，远远达不到出水的标准。并且根据废水在酸性这样一个有利条件下，进一步采用采用强氧化反应，进一步去除废水中的COD，强氧化后的废水再进行混凝沉淀，这样一方面有助于降低COD，另一方面可去除由于氧化反应而添加的Fe2+、Fe3+。

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